Especificaciones

Especificación	Valor
Método de aplicación de etiquetas	Aplicación directa (estándar) Otros aplicadores opcionales: Tampón telescópico, frente del paquete, envoltura esquina trasera
Tecnología de impresión	Impresión por transferencia térmica con motor de cinta Intelligent Motion™ o impresión térmica directa con cabezal de impresión en versiones de 2″ (53 mm), 4″ (107 mm) y 6″ (160 mm)
Anchura/Capacidad de la cinta	Mínima: 2,2″ (55 mm), 3,0″ (76 mm), 4,3″ (110 mm) (estándar) y 6,4″ (162 mm) / hasta 830 m
Resolución de impresión	300 ppp (200 ppp en modo de emulación)
Velocidad de impresión/Rendimiento	Etiquetas de <4″ de anchura: hasta (500 mm/s) en modo estándar y hasta 750 mm/s en modo de alta velocidad Etiquetas de >4″ de anchura: hasta 400 mm/s en modo estándar Hasta 150 envases por minuto con una etiqueta de 4″ × 6″, en función del tamaño de la etiqueta y de la aplicación
Producción	Hasta 350 envases por minuto (150 con etiquetas habituales de 4” x 6” (en función del tamaño de envase y la línea de producción))
Emulaciones	ZPL, SBPL
Anchura/Longitud/Capacidad de la etiqueta	Diámetro de la bobina: de 1,6″ a 6,5″ / de 2,0″ a 12,9″ (de 40 mm a 165 mm / de 50 mm a 330 mm)
Interfaz	Controlador CLARiTY: Una única pantalla intuitiva con tutoriales de vídeo incluidos
Conectividad	Ethernet, RS232, E/S configurable (24 V, PNP y sin diferencia de potencial) y USB
Certificaciones	CE y TÜV

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Ventajas

La ventaja en el tiempo de funcionamiento mantiene una productividad alta con costos reducidos.

• No se requieren ajustes mecánicos durante el funcionamiento diario.
• Optimiza las tareas de mantenimiento eliminando más del 80 % de las piezas desgastadas.
• Se procesan siempre todas las etiquetas y, además, permite la colocación de etiquetas con ajuste automático para adaptarse a diferentes velocidades de línea, producciones y tamaños de envases.
• Permite mejorar el rendimiento durante las fases de nueva creación mediante el etiquetado con aplicación directa de hasta 150 envases por minuto con etiquetas habituales de 4” x 6”.
• Modelos adicionales de aplicadores (Telecospic-Tamp, parte frontal del empaque) para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones).

La capacidad de uso sencilla permite a los operadores centrarse en la producción y no en la impresora.

• Permite acabar prácticamente con las obstrucciones de etiquetas y simplifica la configuración con aplicación directa para aplicaciones laterales o superiores convencionales.
• Permite reducir la cantidad de etiquetas mal aplicadas y rotas con aplicación directa en función de la demanda sin aire comprimido.
• Realiza cambios de etiquetas y cinta en menos de 60 segundos gracias al recorrido de banda simple.
• Permite comprobar el estado y seleccionar tareas con rapidez gracias a una única interfaz intuitiva que facilita el trabajo.

La interfaz de CLARiTY reduce los errores de los operadores, lo que garantiza el codificado correcto de los productos.

• Permite acabar prácticamente con los errores de codificado gracias a las funciones incorporadas del software Garantía de Codificado.
• Se minimizan los toques de los operarios con la base de datos de etiquetas incorporada que permite seleccionar tareas con precisión.
• Se automatiza la creación de códigos de barras mediante la vinculación de datos de varios campos de texto.
• El diagnóstico en pantalla realiza el seguimiento del rendimiento y ayuda a lograr mejoras de OEE sostenibles.

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